广州泰格激光——模具激光淬火设备

火焰表面淬火是用－氧或煤气－氧等火焰加热模具表面。火焰温度很高（3000℃以上），能将工件表面迅速加热到淬火温度。然后空冷或立即用水喷射冷却。调节加热时间和冷却速度可以调节淬硬层厚度和硬度。和高频表面淬火相比，具有设备简单，成本低等优点，但是生产率低，模具表面存在不同程度的过热，质量控制比较困难。因此主要适用于单件、小批量和质量要求不高的模具的表面处理。

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加热室：采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极i少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备，激光淬火机器设备，激光热处理淬火系统，激光表面淬火加工机，激光表面熔覆设备，武汉模具激光淬火设备，激光表面修复机器。

泰格激光技术——模具激光淬火设备

六轴四联动数控系统：该机床配置有六轴四联动数控系统，可以对复杂形状工件进行精密激光加工。激光淬火工业应用实例：激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢，铸铁。激光淬火的应用实例：激光淬火强化的铸铁发动机汽缸，其硬度提高到HB680，使用寿命提高2~3倍。

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由热处理理论可知，材料热处理后的硬度与温度的变化速率有密切关系。变化速率越大，硬度越高，耐磨性越好。激光淬火后，在工件表面可得到晶体细化、组织致密的马氏体和莱氏体，表层石墨消失，碳化物含量增加，弥散度进步，模具激光淬火设备多收钱，在次表层产生残余奥氏体。对铸铁材料来说，工件表面硬度大幅度进步后，硬度可从原来的180～250HV进步到1000HV左右，耐磨性进步3～4倍以上，而且工件表面的抗疲惫性能和抗腐蚀性能也获得明显进步。

广州泰格激光——模具激光淬火设备

产品介绍：采用国际先i进、高性价比的半导体激光器，搭载高i端工业机器人及控制系统，自动化模具激光淬火设备，组成多轴联动的柔性激光加工系统。满足金属工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先i进制造工艺需求。根据不同应用场合需要，设备结构形式分为：落地固定结构、龙门结构、车载移动结构、机床结构等。落地固定结构：通用型设备，可对冶金、汽车模具、矿山机械、煤炭机械、石化机械、发电机组等零件进行激光表面强化及再制造加工。

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激光淬火技术进入21世纪后，随着我国科学技术的迅猛发展带动国家经济的稳步提升，我们的工业技术也在国际上崭露头角；诸多的基建技术和大型工业设备也受到世界的瞩目，模具激光淬火设备价格，甚至已达到世界领i先水平，特别是家电工业、航空航天的迅猛发展，对模具工业提出了更高的要求。如何提高模具的质量、使用寿命和降低生产成本成为当前迫切需要解决的问题。